真空乳化机怎样操作,操作流程

[2019/8/19]

  真空乳化机怎样操作,操作流程

  一.目的

  建立乳化机操作规程使设备操作达到规范化、标准化,确保正确指示乳化机操作。

  二.范围

  本标准适用于乳化车间ZJR型乳化机的操作规定。

  三.责任者

尚和彩票   1、设备操作人员对本标准实施负责,设备管理员负责按本标准要求实施监督管理。

  2、乳化组长、车间主任负责按本标准要求,确保其正确实施,并实行监督管理。

  3、设备科、质量科负责按本标准要求,实行监督管理。

  四.程序

  1、设备说明ZJR乳化机是专用于化妆品产品乳化设备。乳化是在物料喷雾干燥前对滤饼与纯

尚和彩票   化水构成的混悬液通过乳化头高速剪切作用将混悬液中的固相剪切成细小的粒径以控制干

尚和彩票   燥物料的粒度在一个适合的范围内。

尚和彩票   2、在每台乳化机的上部具有进料口、纯化水管道底部具有出料阀夹层冷却循环水进出阀低进

  高出。ZJR型乳化机由慢速混合系统、快速均质混合系统、加热/冷却系统、上盖提升系统、进出料系统、

尚和彩票   安全控制系统构成。各系统功能如下,慢速混合系统:是两个反方向旋转的低

  速搅拌系统,由一个布满刮板的吊架和叶片组成。可由变频器直接调节其转速。在搅拌时

尚和彩票   产生两股单独的逆向流动。一个是沿中心垂直的流动迫使物料流向容器底部以确保快速的

  将物料进到均质器的底部均质乳化。另一个为圆周环形的流动迫使物料围绕在混合容器内

尚和彩票   壁上以便在加热和冷却阶段进行热交换并避免物料由于过热或过冷所受破坏。快速均质

  混合系统是由一个定子和一个转子构成的乳化头,由变频调速控制运转速度最高转速可达

  3500r/min。乳化头在高速运转状态下罐内的物料被不断的切割、破碎成细小的颗粒,从而

  完成均质均化。加热冷却系统,是通过乳化罐夹套进行蒸汽加热或通入冷却水冷却。加热/

  冷却可通过温控仪来控制罐内物料温度。上盖提升系统,上盖提升是一个开盖过程。由油

尚和彩票   缸、电磁阀、溢流阀、油箱、保压阀构成,并配有安全限动系统,可以把上盖停留在期望

尚和彩票   的任何位置。进出料系统,可通过上盖安装的管道进入,也可通过人孔投入物料方式。出

  料时可通过底部的出料阀出料。安全控制系统,乳化罐的上盖未与容体完好对接时,密闭

尚和彩票   度不够,无法启动运行。当上盖开时搅拌和乳化头无法启动。限动微动开关自动执行上盖

  的开/关。控制装置不允许罐内的物料达到沸点。因工艺及设备安全运行需要每台乳化机上

尚和彩票   安装有控制仪表。

  五.设备操作注意事项

  乳化机在运转时应严格观察运行状况,如搅拌、乳化头声音异常等,应立即停机,急停按钮,并及时向设备管理员或洁净区管理人员报告。慢速搅拌装置在使用时,应确保被搅拌的物料粘度或阻力不要高,以免造成搅拌装置损坏。乳化机内无物料、空载、或物料未超过乳化头时,不得启动乳化头运行。乳化头连续运行时间控制30min以防止发热严重受损。严禁机内混有杂物、硬物、防止损伤乳化头。

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